一种绝缘接头性能检测的试压工装的制作方法

2021-1-28 15:11:05      点击:

背景技术:

目前,公知绝缘接头用于石油或天然气输送管线上,标准SY/T0516-2008《绝缘接头和绝缘法兰技术规范》中要求进行水压加弯矩试验。目前的试压工装均是将安装好绝缘接头的管道通过行车吊起转移放置好,由于工装中间的正上方设置有液压装置,因此在用行车吊起转移的过程中至少需要使用三个行车进行依次转移,效率较低且需要多个工人参与才能完成,费时费力。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种新的绝缘接头性能检测的试压工装,该工装操作方便,管道的上下省时省力。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述技术目的:

本实用新型所提供的一种绝缘接头性能检测的试压工装,包括底座、两根垂直于底座设置的立柱、两根立柱之间的顶板以及连接底座与立柱的多个斜拉筋,底座上还设置有两个用于支撑管道的V型块,两个V型块分别设置在立柱的两侧,顶板的下方设置有液压装置,液压装置正对应管道中间的绝缘接头设置,还包括两个辊轮,两个辊轮通过底部的升降装置设置在管道的下方,其中辊轮一设置在上料一侧的V型块的外侧,辊轮二设置在两个V型块之间且靠近绝缘接头远离上料端的一侧;辊轮二和靠近上料一侧的V型块之间设置有可以带动管道移动的动力装置,管道上设置有可拆卸的固定在管道上的锁环,动力装置推动锁环进而带动管道沿着辊轮移动进行上下料。

优选地,液压装置包括液压缸,液压缸固定设置在顶板的下方,液压缸的活塞杆上设置有马鞍型的推力座。

其中,液压缸的活塞杆与推力座之间设置有压力负荷式传感器。

优选地,动力装置包括对称设置在管道两侧的两对链轮,同一侧的两个链轮之间通过链条连接,链条上设置有固定板,两个固定板之间设置有推杆,推杆推动锁环进而带动管道左右移动。

其中,推杆可拆卸的卡在固定板上。

优选地,升降装置包括导套、升降柱、固定座和油缸,升降柱设置在油缸的活塞杆上,升降柱沿着导套在油缸的作用下上下升降,升降柱上设置有固定座,辊轮设置在固定座上。

优选地,辊轮升起时,辊轮的最高点低于V型块两侧的边沿。

本实用新型所提供的绝缘头性能检测的试压工装,操作方便,管道的上下省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为动力装置的结构示意图;

图中1 底座、2 V型块、3 立柱、4 斜拉筋、5 液压装置、6 辊轮、7 动力装置、8 固定套、51 液压缸、52 压力负荷式传感器、53 推力座、61 导套、62 升降柱、63 固定座、71 链条、72 固定板、73 推杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的结构和原理更加清楚明白,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细的描述:

如图1所示,一种绝缘接头性能检测的试压工装,包括底座1、两根垂直于底座1设置的立柱3、两个立柱之间的顶板以及连接底座1和立柱3的多个斜拉筋4,底座1上还设置有两个用于支撑管道的V型块,两个V型块分别设置在立柱3的两侧,顶板的下方设置有液压装置5,液压装置5正对应管道中间的绝缘接头设置,本实用新型还包括两个辊轮,两个辊轮通过底部的升降装置设置在管道的下方,其中辊轮一设置在上料一侧的V型块的外侧,辊轮二设置在两个V型块之间且靠近绝缘接头远离上料端的一侧;辊轮二和靠近上料一侧的V型块之间设置有可以带动管道移动的动力装置7,管道上设置有可拆卸的固定在管道上的锁环8,动力装置7推动锁环8进而带动管道沿着辊轮移动进行上下料。

本实用新型的工作原理为:上料时,首先升降装置升起,行车分别吊起管道的两端,至工装位置,将管道的一端放置在辊轮一上,继续向前移动管道,使管道在吊绳和工人的推动作用下,沿着辊轮一向前继续移动至接近辊轮二的位置,去掉前端的吊绳,将管道的前端放置在辊轮二上,将锁环锁紧在管道上,通过动力装置推动锁环,进而带动管道向前移动至合适位置后,去掉吊绳,升降装置下降,管道即可放置在V型块上,上料方便且可方便的调节管道的放置位置;下料时,首选升降装置升起,锁环固定在管道上合适的位置,动力装置带动管道沿着辊轮滑动,至管道的端部滑动时靠近辊轮二的位置时,去掉锁环,套上吊绳将管道进行转移下料即可,完全避开了立柱、顶板和液压装置对上下料时的影响。本实用新型中,锁环可采用常见的结构,锁环为两个半圆形的结构组成,两个半圆形的结构一端铰接在一起,另一端通过螺栓可打开的固定在一起;两个辊轮的位置的设置,既能在去掉吊绳时支撑起管道,又不会使绝缘环影响到管道的移动。

本实施例中,液压装置5包括液压缸51,液压缸51固定设置在顶板的下方,液压缸51的活塞杆上设置有马鞍型的推力座53,方便的推动绝缘接头位置下压。

进一步的,我们还在液压缸51和推力座53之间设置了压力负荷式传感器52。

本实施例中,动力装置7包括对称设置在管道两侧的两对链轮,两对链轮在电机的作用下同步转动,同一侧的两个链轮之间通过链条71连接,链条71上设置有固定板72,两个固定板72之间设置有推杆73,推杆73推动锁环进而带动管道左右移动。

为了上下料时,推杆不影响管道,本实施例中,推杆可拆卸的卡在固定板上,具体地在固定板上设置卡槽即可。

本实施例中,升降装置包括导套61、升降柱62、固定座63和液压油缸,升降柱62设置在油缸的活塞杆上,升降柱62沿着导套61在油缸的作用下上下升降,升降柱62上设置有固定座63,辊轮设置在固定座上。

本实施例中,辊轮升起时,辊轮的最高点低于V型块两侧的边沿,V型块可对管道起到导向的作用,避免其在上下料时偏移。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何改进和等同替换,均包含在本实用新型权利要求书的保护范围之内。


技术特征:

1.一种绝缘接头性能检测的试压工装,包括底座、两根垂直于底座设置的立柱、两根立柱之间的顶板以及连接底座与立柱的多个斜拉筋,底座上还设置有两个用于支撑管道的V型块,两个V型块分别设置在立柱的两侧,顶板的下方设置有液压装置,液压装置正对应管道中间的绝缘接头设置,其特征在于,还包括两个辊轮,两个辊轮通过底部的升降装置设置在管道的下方,其中辊轮一设置在上料一侧的V型块的外侧,辊轮二设置在两个V型块之间且靠近绝缘接头远离上料端的一侧;辊轮二和靠近上料一侧的V型块之间设置有可以带动管道移动的动力装置,管道上设置有可拆卸的固定在管道上的锁环,动力装置推动锁环进而带动管道沿着辊轮移动进行上下料。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘接头性能检测的试压工装,其特征在于,液压装置包括液压缸,液压缸固定设置在顶板的下方,液压缸的活塞杆上设置有马鞍型的推力座。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘接头性能检测的试压工装,其特征在于,液压缸的活塞杆与推力座之间设置有压力负荷式传感器。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘接头性能检测的试压工装,其特征在于,动力装置包括对称设置在管道两侧的两对链轮,同一侧的两个链轮之间通过链条连接,链条上设置有固定板,两个固定板之间设置有推杆,推杆推动锁环进而带动管道左右移动。

5.根据权利要求4所述的一种绝缘接头性能检测的试压工装,其特征在于,推杆可拆卸的卡在固定板上。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘接头性能检测的试压工装,其特征在于,升降装置包括导套、升降柱、固定座和油缸,升降柱设置在油缸的活塞杆上,升降柱沿着导套在油缸的作用下上下升降,升降柱上设置有固定座,辊轮设置在固定座上。

7.根据权利要求1所述的一种绝缘接头性能检测的试压工装,其特征在于,辊轮升起时,辊轮的最高点低于V型块两侧的边沿。


技术总结
本实用新型涉及一种绝缘接头性能检测的试压工装。该工装包括底座、两根垂直于底座设置的立柱、顶板以及多个斜拉筋,底座上还设置有两个V型块,两个V型块分别设置在立柱的两侧,顶板的下方设置有液压装置,还包括两个辊轮,两个辊轮通过底部的升降装置设置在管道的下方,其中辊轮一设置在上料一侧的V型块的外侧,辊轮二设置在两个V型块之间且靠近绝缘接头远离上料端的一侧;辊轮二和靠近上料一侧的V型块之间设置有可以带动管道移动的动力装置,管道上设置有可拆卸的固定在管道上的锁环,动力装置推动锁环进而带动管道沿着辊轮移动进行上下料。本实用新型所提供的绝缘头性能检测的试压工装,操作方便,管道的上下省时省力。